Communiqués de presse

15/06/2010 Usinage économique : innovations pour un de nos outils phare CERATIZIT complète le programme de base MaxiMill 211

CERATIZIT S. A., Mamer, Luxembourg (siège social du groupe), juin 2010
Le perfectionnement des outils coupants a contribué de façon déterminante à ce que les matériaux haute performance aient pu s’imposer dans beaucoup de domaines. Depuis de nombreuses années, les fraises MaxiMill fournissent à l’industrie de transformation des métaux les solutions d’outils les plus diverses adaptées aux métaux non ferreux, aux matières non métalliques, aux aciers inoxydables, aux aciers réfractaires et aux alliages de titane. Dans ce contexte, l'expert du carbure CERATIZIT vient de compléter avec efficacité le programme à succès MaxiMill 211.

Dans l’industrie automobile et l’aéronautique, on constate une tendance claire vers la construction légère. La raison en est le désir de concevoir des systèmes de propulsion plus efficaces afin de répondre aux standards rigoureux en matière d’environnement tout en économisant du carburant coûteux. Pour obtenir un processus de combustion plus efficace, il faut dans la plupart des cas augmenter la température dans le moteur et, par ailleurs, réduire le poids. D’où l’importance croissante des matériaux haute performance dont l’usinage requiert pourtant beaucoup de temps et d’argent. C'est la raison pour laquelle de nombreux matériaux haute performance ont été considérés jusqu’à présent encore comme des matières exotiques.

Grâce à sa longue expérience dans le domaine des sciences des matières, plus précisément les matières difficiles à usiner, CERATIZIT s’est établi comme spécialiste pour l’usinage des matières exigeantes. Les solutions d’outils sur mesure de CERATIZIT facilitent l’usinage des matières exotiques. Il s’agit par exemple du programme à succès MaxiMill 211, un système d’outils couvrant une vaste plage d’applications et garantissant un usinage économique.

En vue de mieux adapter MaxiMill 211 à la tâche de fraisage en question, CERATIZIT a complété le programme de base de ce système. Ainsi sera-il possible aussi d’usiner efficacement les matières exotiques de la prochaine génération : nouveaux types d’alliages issus des groupes de fontes, de titanes, de superalliages et de métaux réfractaires. Les plaquettes spécifiques augmentent durablement la fiabilité du processus, même pour des profondeurs de coupe maximales.

Complément du programme de base
Avec MaxiMill 211-07, CERATIZIT propose un outil universel à petites plaquettes stables, de préférence pour broches « grande vitesse » à couple faible. Ces petites fraises conviennent bien aux machines utilisant des unités motorisées, p.ex. des tours spécifiques et peuvent remplacer les fraises coûteuses en carbure monobloc (même inférieures à 25 mm !).

MaxiMill 211-15 représente le compromis optimal entre une stabilité maximale et le plus grand nombre de dents possible. Cette fraise se prête aux volumes copeaux importants comme p.ex. au fraisage haute performance et au fraisage de poches. Grâce à ses grandes plaquettes stables, MaxiMill 211-15 réalise sans problème des profondeurs de coupe jusqu’à 14 mm tout en assurant une fiabilité maximale du processus.

Les arêtes de coupe en forme d’hélice des fraises hérisson à plusieurs rangées de dents de la gamme des fraises à surfacer-dresser et à rainurer 211-11K et 211-15K garantissent un usinage très silencieux et un volume copeaux extrêmement important. L’acheminement optimisé du lubrifiant permet le rainurage dans le plein avec de grandes profondeurs et convient donc particulièrement à l’ébauche.

CERATIZIT, l’expert du carbure est synonyme de « hard material matters »
CERATIZIT S. A. est un pionnier et acteur global pour des solutions avancées à base de matériaux durs. Le groupe opère à partir de Mamer, Luxembourg. Dans des secteurs industriels ciblés, la société CERATIZIT S.A., représentée à l’échelle internationale dans plus de 50 pays, est leader du marché mondial pour des produits en matériaux durs uniques et donc novateurs destinés à la protection contre l’usure et aux outils coupants. Nos clients p.ex. de l'industrie automobile, de la construction mécanique, de l’industrie pétrolière, des techniques médicales, de l’électronique ainsi que de la construction de moules et de matrices profitent de cet avantage. Avec plus de 400 brevets et un effectif d’environ 4 000 personnes, CERATIZIT est VOTRE partenaire dans le monde entier.